单机除尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。单机收尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用。
单机除尘器是专为水泥厂库顶，库底机。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。
单机除尘器的出现了为我们的除尘事业作出了非常大的帮助，在各重污染行业的烟尘治理应用中，从单机除尘器整体设计、设备制造和安装、现场应用与保障技术方面都有所突破，设备大型化、系统可靠性及工程经验都得以快速发展。随着单机除尘器的发展，这当中也涌现了一批企业，相比国外进口产品，许多国产除尘设备基本已经能够满足大型水泥生产企业的技术要求。
单机除尘器的设计原则：
1、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
2、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。
3、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。
4、根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
5、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，单机除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工安装质量。
6、在满足工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用低，节约能源，辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠，配置合理，维护方便。
单机除尘器操作规范如下：
1、单机除尘器的电控箱盖设备，在工作时不能够随意打开，如果需要调节清灰时间，或需检查电路时，停机后切断电源再进行工作。
2、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打3～4次，以确保除尘器正常工作。
3、单机除尘器根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
4、为了保证除尘设备处于工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5～2.0m，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
5、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
6、单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。
一台单机除尘器是一个完整的除尘系统，运行时，应根据实际运行情况，对系统的风量，清灰周期等进行调整，保证抽风量合理，工作及清灰间隔恰当。建议停机时间在5~20秒。在系统运行时，还应经常检查，发现破袋及其它情况应及时停机修理。
1、单机除尘器理想原则
依据设备运行发现的局部缺陷，结合设备维护，同步修理与复原其技术性能的原则，科学组织小修。
2、小修理应具备下列技术条件
（1）小修理的修理内容，是在设备运中发现与确认的设备缺陷；
（2）小修理是在已有零件上进行的修理工程；
（3）小修理，一般应在设备维护中同步处理做到小缺陷处理不过班，中缺陷处理不过日，大缺陷处理不过3天。
3、单机除尘器小修理的主要修理内容，包括以下几个方面：
因紧固不足和密封不良，引发的漏气，漏油，漏水等缺陷的修理；因传动系统安装误差，导致设备运转“卡、碰”的修理；因设备零件损伤而导致的备件更换；因已有设备结构缺陷，而采取的局部改进性修理；因其他原因出现的零部星修理。
4、除尘器小修理措施
单机除尘器小修理内容要清晰，应结合设备维护同步入行，技术性能就地复原；小修理项目启动前，要做到修理方案科学，措施得力，力求手到病除；具有安全性要求的小修项目，宜在停机时处理。
5、单机除尘器小修标准：小修理是复原性修理工程，原则上应按产品标准组织小修，其质量标准应达到下列小修目标；故障消除；性能复原。
2018-10-26
当前位置： 
