电袋复合型除尘器是通过电除尘与滤筒式除尘的有机结合的一种新型，高效的除尘器。前级电除尘在高压电场下，利用气体的电离，粉尘及水颗粒(电除尘器要求入口湿度≤10%)获得离子而荷电，并在电场力的作用下向极性相反电极移动，从而被捕集下来。由于烟气调质良好(温度，压力，湿度等因素)，前级电除尘能有效去除80%以上的粉尘。加上电除尘对各类除尘器在运行阻力上的优势，电袋复合式除尘器在技术上的互补。
因此后级褶式滤筒的性能，采用 的滤材滤料相当重要。
1、系统对运行阻力稳定性的要求，在许多情况下，低压差可提高生产和提高通风过滤效果。
2、提高滤件使用寿命，减少更换次数，这样既可保证连续无故障开车运行，又可减少人工劳力的投入，降低维护费用。
3、严格粉尘排放控制，加强环保达标。
4、稳定的运行压差使风机耗能有不同程度的降低，节省清灰用压缩空气。
电袋复合式除尘技术与单一的除尘设备相比，具有除尘效率高，除尘效率不收粉尘性影响，能满足于不同工况条件下的运行要求，高效稳定，运行阻力低，滤筒粉尘负荷量少，粉尘粒径小对滤筒冲刷小，滤筒使用寿命长，维护量小等技术特点，大大提高了传统除尘器的性能。
电袋复合式除尘技术 先，电除尘设置在前，能捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒，缓冲均匀气流，滤筒串联在后，收集少量的细粉尘，严把排放关，同时，两收尘区域中任何一方发生故障时，另一区域仍保持一定的收尘效果，具有较强的相互弥补性。
通过研究，开发及引进，消化，移植。取得 的技术，过硬的质量，良好的服务，合理的价格等综合因素从而提升企业实力，才是企业制胜的法宝。
电除尘器的运行阻力低于滤筒式除尘器，在电袋复合式除尘技术一体化后，除尘系统的阻力将增加，原有设计电除尘器系统选用的风机电机量小，这就需要调整供系统所需的风量，风压，或加大风机电机量。
利用原电除尘器后电场壳体换上新型花板，在新加花板上安装滤筒，无须笼架和文丘里管，滤筒安装迅速简捷。
通过导风板和密闭钢板，正确引导气流走向。
装配喷吹清灰控制系统，在运行中采用清灰能力强的脉冲清灰方式，清灰效率提高，保证了滤筒的低阻力运行，缩小了电，滤之间的阻力差距，使滤筒寿命大为延长。
同时，由于采用褶式滤筒形式，增加过滤面积,占据空间少,原电除尘器内让出相当大的空间作为粉尘沉降区。
用于改造从安全可靠运行考虑，应对壳体进行强度校核。
电袋复合式除尘器并不是电除尘器和布袋除尘器的简单组合叠加，实际上他们攻克了很多难题才使这两种不同原理的除尘技术“喜结连理”。 先就要解决在同一台除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘工作条件的问题；其次，如何实现两种除尘方式连接后袋除尘区各个滤袋流量和粉尘浓度均布，提高布袋过滤风速，并且有效降低电袋复合式除尘器系统阻力。在收尘机理上，他们通过荷电粉尘使布袋的过滤特性发生变化，产生新的过滤机理，利用荷电粉尘的气溶胶效应，提高滤袋过滤效率，保护滤袋；在除尘器内部结构采用气流均布装置和降低整体设备阻力损失的气路系统；开发出零泄漏旁路技术、喷水降温系统保护技术、超大规模脉冲喷吹技术和电袋自动控制检测故障识别及安全保障系统等等。
2016-10-24
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